Mae hyn yn y prif agweddau ar yr Hidlydd ffordd osgoi ffenomen?
(1) diffygion hidlydd cyfryngau
Difrod i'r hidlydd cyfryngau yn aml achosir gan anghydnawsedd o rai o'r deunyddiau gydag olew; Gall gael ei achosi hefyd gan materol blinder oherwydd llif cyfnodol a newidiadau mynych mewn pwysau. Ar ôl ffurfiodd y blinder man gwan, nid gall chwarae rôl yn hidlo. ISO2941 yn ddull safonol ar gyfer darganfod anghyflawnder.
(2) Mae'r strwythur hidlydd yn anghyflawn
Mae elfennau hidlydd metel yn aml yn cynnwys bwa Argon sydd fwyaf weldio neu bresyddu; elfennau hidlydd mwyaf modern yn anaml metelig deunyddiau, maent yn fibers nad yw'n fetel a bondio gyda glud resin. Os nad yw y weldio neu bondio broses yn dda, bydd elfen hidlo gael eu difrodi ar ôl cyfnod o ddefnydd, gan achosi colledion. Mae gollyngiadau o leiaf yn caniatáu rhai gronynnau mawr i ddianc a dychwelyd i'r system. Mae anghyflawnder yn cynnwys diffygion yn y deunydd hidlydd, yn ogystal â diffyg selio y Cynulliad ynghyd.
(3) elfen hidlo a rhan y tai yn cael eu selio nid
Fel arfer, gwneir y sêl elfen hidlo a rhan tai o O-ring. Os y sêl wedi'i ddifrodi neu ei ddinistrio yn ystod defnydd, bydd yn achosi gollyngiadau yr hidlydd. Gellir gosod y O-ring yn mount cetrisen neu ar yr hidlydd. Fel arfer pan fydd disodli'r elfen hidlo, lle y sêl ar yr un pryd sicrhau sêl dibynadwy yma. Mae nam cudd hwn a geir mor aml yn y dadansoddiad o ganlyniadau'r prawf ISO 16889.
(4) Nid sbwlio falf ffordd osgoi ymateb
Egyr y falf ffordd osgoi yn Pennaeth Tai hidlydd pan rwystrir elfen hidlo ddifrifol i sicrhau olew yn y system yn gweithio. Os yw paramedr hwn dylunio falf amhriodol, dethol neu a weithgynhyrchir, bydd gosod amhriodol yn gollwng olew neu anghywir agor a chau y falf, gan arwain at ddiraddio perfformiad hidlo neu fethiant. Canfuwyd bod y broblem hon yn y profion o ISO 16889 a ISO 3968 fel a ganlyn: na sefydlir y gwahaniaeth pwysau neu gymhareb hidlo yn annormal.
